鍋爐取樣冷卻器在某電廠的功能要求應(yīng)用？

     鍋爐取樣冷卻器在某電廠的功能要求應(yīng)用？電動(dòng)機(jī)設(shè)備是鍋爐取樣冷卻器企業(yè)中應(yīng)用廣泛的動(dòng)力裝置，而鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)企業(yè)屬于能耗高、污染大又需要設(shè)備連續(xù)不間斷工作的行業(yè)，電動(dòng)機(jī)作為鍋爐取樣冷卻器行業(yè)設(shè)備的動(dòng)力來源，其安全、穩(wěn)定可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)對鍋爐取樣冷卻器行業(yè)的平穩(wěn)生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用，本文綜合介紹安科瑞ARD2F智能型電動(dòng)機(jī)保護(hù)器在某鍋爐取樣冷卻器廠的實(shí)際應(yīng)用，并闡述了ARD2F智能型電動(dòng)機(jī)保護(hù)器產(chǎn)品的特點(diǎn)及其智能化保護(hù)、測量、控制和通訊等，供工程設(shè)計(jì)中參考
     關(guān)鍵詞：鍋爐取樣冷卻器、電動(dòng)機(jī)保護(hù)、智能化、通訊
一、 引言
     隨著現(xiàn)代化鍋爐取樣冷卻器工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模增大，生產(chǎn)設(shè)備也越來越大型化，因此所需用的拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)的功率也越來越大。鍋爐取樣冷卻器廠生產(chǎn)工藝流程較復(fù)雜，可以總結(jié)鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)過程為生料制備（一磨）、熟料煅燒（一燒）、鍋爐取樣冷卻器粉磨（二磨）。因此，低壓電動(dòng)機(jī)作為鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)過程中的機(jī)組，數(shù)量多、種類復(fù)雜，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工藝控制過程的不斷完善，尤其是適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)要求，迫切需要開發(fā)和完善電動(dòng)機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)過程和大型機(jī)械設(shè)備的遙控、遙測、遙調(diào)、故障診斷以及集中控制等功能。
     鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)是一項(xiàng)較龐大的工程，生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣，粉塵污染嚴(yán)重，受生產(chǎn)工藝的限制使得其工作場所的通風(fēng)條件差且環(huán)境溫度較高，而且需要設(shè)定大量的工作站點(diǎn)，包括原料控制站、破碎站、原料粉磨站、熟料庫控制站、鍋爐取樣冷卻器磨控制站、鍋爐取樣冷卻器包裝控制站等，然而在這些站點(diǎn)中使用了大量低壓電動(dòng)機(jī)來控制其他設(shè)備的運(yùn)行，運(yùn)用簡單的電壓表、電流表、電能表和頻率表等由于受到通信功能不夠靈活、儀表功能單一等多種條件的約束，已經(jīng)無法滿足電廠設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。鍋爐取樣冷卻器行業(yè)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)為長周期運(yùn)行，一旦開機(jī)，在沒有特殊情況發(fā)生的前提下，一般不會(huì)停機(jī)。現(xiàn)代化大型鍋爐取樣冷卻器企業(yè)年運(yùn)轉(zhuǎn)率很高，這樣就必須有高質(zhì)量的、高可靠性的電氣設(shè)備保證其生產(chǎn)過程的連續(xù)不間斷性，一旦故障停機(jī)就會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。智能型電動(dòng)機(jī)保護(hù)器可實(shí)現(xiàn)重載起動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對電動(dòng)機(jī)的溫度保護(hù)，還提供多種測控功能和控制模式，能夠滿足鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)過程對電機(jī)設(shè)備的全面保護(hù)及其控制要求，不僅能提高電機(jī)設(shè)備的運(yùn)行能力、延長電機(jī)設(shè)備的使用壽命，同時(shí)也能提高企業(yè)生產(chǎn)效率、節(jié)約能源。本文以ARD2F智能型電動(dòng)機(jī)保護(hù)器在鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)中的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行具體介紹。
二、鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)對保護(hù)器的功能要求
     鍋爐取樣冷卻器行業(yè)電機(jī)是大容量、高負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，電動(dòng)機(jī)長期承受大負(fù)荷，就會(huì)使繞組上溫度上升過高而降低絕緣性能甚至損壞絕緣，從而縮短電動(dòng)機(jī)的使用壽命，因此，對鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)過程中電機(jī)設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性及功能要求非常高。在生產(chǎn)運(yùn)行或設(shè)備檢修過程中，常見的電動(dòng)機(jī)故障可分為以下幾種：
1、機(jī)械故障
     1）掃膛：由于軸承損壞、軸彎或者檢修人員裝配不當(dāng)，導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子產(chǎn)生摩擦；
     2）軸承損壞：由于軸承裝配不當(dāng)、定/轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠、電動(dòng)機(jī)本體運(yùn)行溫升過高等；
     3）振動(dòng)：由于電動(dòng)機(jī)本身或傳動(dòng)裝置不良等。
2、電氣故障
     1）缺相運(yùn)行：電動(dòng)機(jī)發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)電流比正常工作的電流大得多。在此情況下，運(yùn)行時(shí)間過長或過于頻繁起動(dòng)，將會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)繞組燒毀；
     2）繞組短路或接地：匝間短路的一大原因是電機(jī)溫度異常升高而導(dǎo)致的，而接地故障大多是由于繞組絕緣損壞；
     3）三相電流不平衡：由于電動(dòng)機(jī)外部電源電壓不平衡或內(nèi)部繞組匝間短路或電動(dòng)機(jī)維修時(shí)線圈匝數(shù)錯(cuò)誤或接線錯(cuò)誤等。
     因此，對某鍋爐取樣冷卻器廠電機(jī)設(shè)備進(jìn)行有效的維護(hù)是很有必要的，對ARD2F智能型電動(dòng)機(jī)保護(hù)器具體功能要求如下：
（1）完善的電機(jī)保護(hù)功能
     保護(hù)器通過采集電路中的三相交流電流、三相交流電壓、剩余電流、PTC熱電阻阻值、電動(dòng)機(jī)電能等電力參數(shù)，以及電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中的各種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)等信號(hào)，經(jīng)保護(hù)器內(nèi)部處理運(yùn)算，從而實(shí)現(xiàn)對過載反時(shí)限、過載定時(shí)限、接地、起動(dòng)超時(shí)、漏電、欠載、斷相、堵轉(zhuǎn)、阻塞、短路、溢出、不平衡(電流、電壓)、過功率、欠功率、過壓、欠壓、相序、溫度、tE時(shí)間、外部故障、起動(dòng)次數(shù)限制、運(yùn)行時(shí)間報(bào)警、故障次數(shù)報(bào)警等全面綜合保護(hù)，進(jìn)而保證鍋爐取樣冷卻器廠生產(chǎn)工作的安全連續(xù)運(yùn)行。
（2）及時(shí)排除電動(dòng)機(jī)運(yùn)行故障功能
     鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)現(xiàn)場電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中通過電動(dòng)機(jī)保護(hù)器對電機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢測，當(dāng)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)狀況時(shí)應(yīng)及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并記錄故障信息，方便維護(hù)人員查找故障原因并作出及時(shí)的處理，保證故障發(fā)生時(shí)電機(jī)設(shè)備動(dòng)作的可靠性和靈敏性。
（3）對現(xiàn)場各設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測功能
     鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣，保護(hù)器不僅要提供電機(jī)設(shè)備的保護(hù)功能，而且要求能夠帶RS-485通訊接口，經(jīng)過Modbus-RTU/Profibus-DP通訊協(xié)議與上位機(jī)管理系統(tǒng)進(jìn)行通訊連接，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)以及運(yùn)行過程中的電力參數(shù)，保證后臺(tái)操作人員能讀取、修改鍋爐取樣冷卻器成產(chǎn)現(xiàn)場電動(dòng)機(jī)保護(hù)器的各種整定參數(shù)并通過后臺(tái)人機(jī)界面實(shí)時(shí)觀察當(dāng)前現(xiàn)場電動(dòng)機(jī)控制回路的工作狀態(tài)、供電電源質(zhì)量等，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控。
三、應(yīng)用案例
     鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)工藝流程較多，所以將保護(hù)器有效的應(yīng)用于電動(dòng)機(jī)保護(hù)設(shè)備控制回路的同時(shí)要能夠滿足鍋爐取樣冷卻器廠的大型控制系統(tǒng)的要求。某鍋爐取樣冷卻器廠控制系統(tǒng)通過Profibus DP通訊接口與PC機(jī)、接觸器、電動(dòng)機(jī)以及其他設(shè)備構(gòu)成控制系統(tǒng)，工程師通過監(jiān)控計(jì)算機(jī)以及生產(chǎn)管理軟件完成對整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、處理、顯示和監(jiān)視功能，并在滿足權(quán)限和邏輯時(shí)，通過遠(yuǎn)程控制軟件實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場相應(yīng)的電機(jī)設(shè)備等的控制。